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机床铸造产业发展绿色制造成趋势-【新闻】

发布时间:2021-04-05 21:05:01 阅读: 来源:注塑加工厂家

机床铸造产业发展 绿色制造成趋势

【机床制造产业网】根据相关报道,中国现有机床保有量在800万台左右,是世界上机床保有量最大的国家。其中服役超过10年以上的传统旧机床超过200万台,已进入机械装备报废的高峰期。如果任由这些老旧机床生锈溃烂,不但是一种资源的浪费,对环境也构成很大威胁。

而在机床工具行业的“十二五”发展规划中,包括再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范围。

实际上,从资源和企业成本控制来看,机床行业本身也存在对再制造的强烈期盼,机床行业的上游钢铁业,由于铁矿石、焦炭等炼钢原辅材料都是不可再生的自然资源,而且中国主要的钢铁厂所需铁矿石依赖于国外三大矿山巨头,近年来受制于节节攀升的铁矿石价格,钢材价格高企,下游机床企业成本居高不下,因此,机床的再制造既有利于环境,也有利于企业成本的降低。

机床再制造就属于绿色制造的一种,再制造新品相比,可节能60%,节材70%,节约成本50%,几乎不产生固体废物,大气污染物排放量降低80%以上。

此外再制造有利于形成资源——产品——废旧产品——再制造产品的循环经济模式,可以充分利用资源,保护生态环境。另外,中国机床社会保有量快速增长,再制造产业发展潜力巨大。大量装备在达到报废要求后将被淘汰,新增的退役装备还在大量增加。

目前国内已经有许多高校和科研机构开展绿色制造领域的研究,并取得了一定的成果。如重庆机床集团与重庆大学联手,研究形成了一套机床再制造与综合提升成套技术,完成500多台废旧机床的再制造,再制造机床的功能和主要技术指标达到或超过原机床,资源循环利用率达80%左右,噪声降低10%以上,环境污染排放减少90%以上。

此外,秦川机床自行研制的静电吸雾装置,对油雾的处理效果较传统过滤式装置有很大提高,有效率达到96%以上,排出的空气基本达到洁净程度,并且回收后的油雾粒子得到重复循环使用。

中国机床工具工业协会副秘书长李晶明:现在传统思维和生产方式正在经历深刻的变化,一场绿色产业革命正在机床行业蔚然兴起。目前我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造:通过技术创新实现低碳;通过创新加工工艺实现低碳;通过创新结构减少用材实现低碳;通过回收及自润滑材料等实现低排放等。

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